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產品介紹
1、真空氣霧化制粉裝置用途:
真空霧化制粉裝置是為滿足在真空條件下霧化制粉需要而設計的裝置。
2、真空氣霧化制粉裝置原理:
真空霧化制粉裝置是指在真空條件下熔煉金屬或合金,在爐料熔化并達到霧化溫度后,在惰性氣體保護的條件下,操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包,液態金屬會通過中間包底部導流管進入霧化室,在此過程中,收到來自噴嘴的高壓氣流沖擊,將金屬液體霧化破碎成大量微細的金屬液滴,液滴在飛行沉降過程中在表面張力的作用下形成球形并凝固成顆粒—金屬粉末。
3、真空氣霧化制粉裝置特點:
• 可以制備多種不能通過水霧化方法和大氣環境下制造的金屬及其合金粉末。
• 可以制備球形粉末。
• 由于凝固迅速無偏析現象,可以制取許多特殊合金粉末。
• 可制造較低氧含量金屬粉末。
• 采用合適的工藝,可以使粉末氧含量和粒度等參數達到使用要求。
4、真空氣霧化制粉裝置構成:
熔煉系統、霧化系統、真空系統、氣源加壓及供氣系統、粉料收集捕集系統、粉末分級及合批包裝系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺系統等。
5、真空氣霧化制粉裝置控制:
根據用戶要求,控制系統可以集成到操作臺,所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC,實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。
技術參數
型 號 | XR-PF(KQ) 25/50-4.0 |
XR-PF(KQ) 60/70-2.5 |
XR-PF(KQ) 100/100-2.5 |
XR-PF(KQ) 150/160-1.0 |
XR-PF(KQ) 250/250-1.0 |
XR-PF(KQ) 500/400-1.0 |
XR-PE(KQO 500X2/400X2-1.0 |
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高壓氣壓力 | 0~6MPa | |||||||
高壓氣流量 | 100~2000M3/H | |||||||
裝爐重冊kg(重) | 25 | 50 | 100 | 150 | 250 | 1000 | 500x2 | |
最高熔化工作溫度 | 1750℃ | |||||||
極限真空度 | 6.6×10 Pa-3 | |||||||
壓升率 | 5Pa /h | |||||||
測溫電偶 | WRe5.26 | |||||||
中間包加熱功(KP) | 25 | 25 | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 | |
中間包加熱方式 | 液化氣、電阻式、感應式 | |||||||
熔煉加熱功率(K) | 50 | 70 | 100 | 160 | 250 | 400 | 400X2 | |
配置 | ||||||||
電源 | 3相AC 380V 50HZ | |||||||
冷卻水消耗 | 30T/H | 30T/H | 40T/H | 80T/H | 80T/H | |||
冷卻水分流裝置 | 水冷機組或板式換熱器 | |||||||
操作 | ||||||||
控制 | 繼電器或PLC程序控制(多量程輸入、工藝曲線存儲) | |||||||
操作界面 | 按鍵式或觸摸屏 | |||||||
保持工藝 | 12條工藝曲線 | |||||||
數據記錄 | 12條數據曲線記錄 | |||||||
數據讀取 | CF卡(附帶讀卡器) |
生產實力
關鍵詞:
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